Древесные отходы заменяют каменный уголь. Реконструкция котельных.

Эффективность энергопотребления вероятна за счет роста использования возобновляемых источников энергетических ресурсов в энергобалансе. Резервы древесных отходов как био ресурсов горючего для работы котельных в Уральском и Западно-Сибирском регионе, где развита лесная и деревообрабатывающая индустрия, значительны. Финансовая выгода от внедрения энергетического оборудования, работающего на древесных отходах, на предприятиях лесопереработки и деревопереработки и в регионах с развитыми обозначенными отраслями индустрии явна:

цены на газ и жидкое горючее будут повсевременно расти до уровня глобальных;
решаются вопросы утилизации древесных отходов;
древесные отходы – экологически незапятнанное горючее.

В последующей таблице приведена черта разных видов горючего:

Вид горючего Теплота сгорания, МДж/кг % серы в дымовых газах % золы Содержание CO2 в дымовых газах, кг/ГДж

Уголь	15-25	1-3	10-20	60
Мазут	42	1,2	1,5	78
Отходы древесные (опил, стружка, щепа)	10	0	2	0
Природный газ	36	0	0	57
Пеллеты (древесные гранулки)	17,5	0,1	1	0

Во 2-ой половине 2005 года перед компанией "ЭкоТерм" была поставлена задачка разглядеть вопрос о способности перевода отопления 2-ух угольных котлов на древесные отходы. Место проведение работ - город Бодайбо - один из северных городов Иркутской области.

Была проанализирована финансовая ситуация в регионе, связанная со ценой разных видов горючего. В приведенной ниже таблице представлены издержки на различное горючее в северном регионе (без учета НДС):

Вид горючего Теплотворная способность Стоимость Цена 1-го кВт*ч

Дизельное горючее	10 кВт*ч/л	18 руб./л	1,80 руб.
Уголь	4 кВт*ч/кг	1,2 руб./кг	0,3 руб.
Древесные отходы	2,5 кВт*ч/кг	0,3 руб./кг	0,12 руб.

Таким макаром, из таблицы следует, что при использовании разных видов горючего мы имеем значимый перерасход при использовании дизельного горючего и некую экономию при использовании котельных установок на древесных отходах в сопоставлении с угольными котельными. Но не считая цены конкретно на горючее, нужно принимать во внимание некие статьи расходов при выборе котлов на том либо ином виде горючего, а конкретно:

издержки на подвоз горючего (возобновление припаса горючего);
цена обслуживания установки (периодичность и сложность обслуживания, а именно угольных котлов на низкосортном угле);
увеличение цены горючего со временем;
необходимость и цена установки дополнительного оборудования для функционирования котлов (непростая система топливоподготовки и хранения горючего).

При обследовании объекта на месте была выяснена последующая ситуация. Существующая котельная термический мощностью 0,5 Гкал/час с 2-мя водогрейными котлами отапливалась привозным углем. Склад горючего отсутствовал. Уголь хранился много под открытым небом.

Системы топливоподачи и золоудаления на котлах отсутствовали. Гласить о не плохих критериях эксплуатации котельной не приходилось. На этих фото представлена ситуация до реконструкции:

Уголь в данный регион доставлялся исключительно в летний период года в навигацию по реке. Других транспортных развязок нет. В связи с этим цена угля с учетом доставки довольна значительна. При всем этом, беря во внимание климатические условия в данном регионе (-50°C), хранение горючего связано со значительными расходами. Предназначение котельной - отопление производственных и складских помещений. С другой стороны, у заказчика работало действующее деревообрабатывающее создание, и скопилось существенное количество древесных опил, стружки, щепы и кусковых отходов, которые накапливались много. Но отсутствовали сушильные камеры для сушки пиломатериалов, что сказывалось на качестве выпускаемой продукции.

Техническое задание заключалось в последующем:

Предложить техническое решение о реконструкции имеющихся котлов с возможностью их работы на древесных отходах, другими словами на сто процентов исключить уголь как горючее.
Обеспечить более чем трехсуточный припас горючего (древесных отходов) и стопроцентно механизировать процесс топливоподачи древесных отходов к котлам.
Сделать припас термический мощности котельной для обеспечения отопительной нагрузки и отопления сушильных камер пиломатериалов.
Минимизировать расстояния от котельной до будущих сушильных камер для исключения теплопотерь теплоносителя, также для установки в самой котельной шифанеров управления сушильными камерами, чтоб оператор котельной мог держать под контролем процесс сушки.
Избрать модульный вариант основного котельного и вспомогательного оборудования для простоты монтажа и его малых сроков.

При всем этом однозначное условие – система топливоподачи древесных отходов к котлам должна быть механизирована для увеличения уровня эксплуатации котельной.

В конечном итоге в итоге совместной творческой работы и заказчика и исполнителя удалось решить все поставленные задачки. Тут стоит отметить решительность, деловитость и инженерный подход управления компании заказчика.

В целях понижения издержек на реконструкцию было предложено бросить имеющиеся котлы с малозначительными техническими переменами и использовать их в качестве теплообменников. Для способности сжигания древесных отходов можно использовать газогенераторную топку, позволяющую спаливать отходы высочайшей влажности и различного состава от маленьких опил до коры. Практический опыт по применению топок данной конструкции у компании "ЭкоТерм" уже имелся. Газогенераторную топку и теплообменник нужно соединить жаровой трубой, где и будет происходить полное окончательное сгорание генераторного газа и из которой жаркие газы с температурой 1100°C поступают в теплообменник. На теоретическом уровне вид реконструированного котельного агрегата с переводом отопления с угля на древесные отходы был должен смотреться потому что представлено на рисунке:

Реконструкция котельной проведена в январе 2006 года. Для понижения издержек на вербование подрядных организаций работы проводились силами заказчика. Шефмонтаж производила компания "ЭкоТерм", как поставщик, проектировщик и зачинатель технического решения по реконструкции. Срок реконструкции от начала работ до розжига и вывод котельной на режим составил 12 дней.

В конструкцию имеющихся угольных котлов, которые использовались как теплообменники, были внесены малозначительные прибавления. Установлен взрывной клапан. Удалена колосниковая решетка. Избран и смонтирован дымосос с нужным напором для обеспечения обычного разрежения.

Работы по подготовке оборудования к реконструкции были спланированы таким макаром, что остановка котельной составила 8 часов. Это было важно с учетом томных погодных критерий: температура внешнего воздуха понижалась до -55°C.

На последующих фото представлен реконструированный котельный агрегат с газогенераторной топкой:

Итоги работы:

Предприятие на сто процентов обеспечило себя дешевенькой термический энергией для отопления складских, бытовых и производственных помещений и для технологических установок (сушильных камер).
Предприятие на сто процентов исключило издержки на завоз угля в этот недоступный регион для отопления котельной, что приметно скажется на экономических показателях.
Предприятие решило себе делему по вывозке отходов от деревообрабатывающего производства. Можно смело гласить, что на предприятии сотворено безотходное создание.
Стали лучше условия эксплуатации в котельной. Сократился ручной труд. Исключен таковой трудозатратный процесс, как шлакоудаление, потому что древесные отходы имеют очень малую зольность.

В текущее время более остро неувязка действенного использования энергоресурсов стоит перед экономными организациями, коммунальными службами.

При всем этом возрастает задолженность городских компаний за газ и газовую составляющую в покупаемой термический энергии от ведомственных котельных. Рост цен на классические виды горючего очень негативно сказывается на результатах финансово-хозяйственной деятельности теплоснабжающих организаций ЖКХ, на ухудшении состояния основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования, сетей. В конечном итоге аварийные ситуации в системах теплоснабжения не принуждают себя ожидать.

В истинной статье представлен один из реальных практических примеров внедрения оптимального и экономически прибыльного технического проекта для решения накопившихся заморочек.

Украшение ёлочное ErichKrause Decor «Олень переливающийся», 14 см, пластик, цвет фиолетовый

Украшение ErichKrause Decor «Олень переливающийся» — уникальный декор в рождественском стиле. Магический олень из упряжки Санты, развозящего подарки детям, издавна стал одним из знаков зимних праздничков. Игрушка поднимает настроение и помогает сделать сказочную атмосферу.

Фигура сделана из 100% пластика и создана для использования снаружи помещения. Изделие выполнено в стиле «шарм».